長久以來，藥品安全一直是關(guān)系國計民生的重要領(lǐng)域，該領(lǐng)域一旦出現(xiàn)問題，對社會的穩(wěn)定和諧產(chǎn)生將重大影響，因此，藥品必須從科研、生產(chǎn)、流通、運輸、存儲到使用的全過程中，都不能出任何差錯。中國《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》(Good Manufacturing Practice，即新版GMP)被稱為“史上最嚴格的GMP”，它從質(zhì)量管理、人員配置、廠房、設(shè)備、物料、產(chǎn)品、文件管理、生產(chǎn)管理等全方位地對制藥企業(yè)進行了一系列的規(guī)范，強調(diào)建立科學(xué)、程序化的制藥業(yè)管理體系。據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，伴隨著新版GMP的實施，將帶來一次全國制藥行業(yè)的“大升級”，未來幾年內(nèi)整個制藥行業(yè)的總體改造成本投入約為300-500億元左右，粗略估算，平均每個企業(yè)的改造投入成本約為1000-2000萬元不等。制藥行業(yè)的機械設(shè)備全面升級，既給中國自動化領(lǐng)域的生產(chǎn)制造商們提供了巨大的機遇，也提出了更高的要求。
如今，國內(nèi)部分先進的自動化解決方案供應(yīng)商率先推出了新型制藥機械伺服控制系統(tǒng)，將以強有力的姿態(tài)協(xié)助中國制藥機械完成產(chǎn)業(yè)的整體升級。該伺服控制系統(tǒng)獨有的電子凸輪功能配合全新PR運動控制模式，僅以外置編碼器作為命令來源，實現(xiàn)了液體灌裝速度和送瓶速度的實時高精度同步，從而一改過去同步灌裝的各部分均由送瓶拖鏈電機提供動力，通過多級機械傳動帶動兩個實體凸輪機構(gòu)來實現(xiàn)同步的落后設(shè)計，目前已成功運用在多個制藥企業(yè)的精密藥液灌裝生產(chǎn)線上。在傳統(tǒng)制藥行業(yè)中的壓片機上，調(diào)整藥片壓模的間隙基本為手動操作，調(diào)整精度差，效率低，嚴重制約了制藥廠的生產(chǎn)產(chǎn)能；而該伺服控制系統(tǒng)使用PMI滾珠絲杠，通過伺服電機帶動滾珠絲杠運動，代替手動搖輪，操作簡單方便，自動化程度得到了提升，同時，通過選用高精度滾珠絲杠，可達到更高的傳動精度，目前該方案已運用在多臺制藥壓片機上。中國制藥機械網(wǎng)http://www.ezhiyao.com指出，該伺服控制系統(tǒng)具有效率高、速度快、操作方便、均勻徹底、省時節(jié)能、易于控制、安全衛(wèi)生等一系列優(yōu)點，幫助絕大部分制藥機械廠商達到了預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。
近年來，制藥機械伺服控制系統(tǒng)已經(jīng)在歐美發(fā)達國家被廣泛應(yīng)用，而我國的各種政策也將刺激該系統(tǒng)的市場發(fā)展?fàn)縿恿ΑＲ虼�，中國制藥機械網(wǎng)建議，國內(nèi)制藥機械行業(yè)企業(yè)要抓住這一良好機遇，增加完善制藥機械伺服控制系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈，改進現(xiàn)存的缺點不足，加大技術(shù)改造成本投入，強化自主創(chuàng)新意識，完善自身管理，提升產(chǎn)品水平，做好產(chǎn)品的售前售后服務(wù)，率先推出有影響力的品牌，在激烈的市場競爭中拔得頭籌。
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本文標(biāo)題：中國制藥機械網(wǎng)：新型伺服控制系統(tǒng)吹響制藥機械行業(yè)“升級集結(jié)號
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